
Когда говорят про упаковку в рулоны пищевой пленки, многие сразу думают о простой намотке на картонную гильзу. Но в этом-то и кроется главный подвох — если подойти к процессу без понимания специфики сырья и поведения пленки на линии, можно получить не рулон, а головную боль. Слишком мягкая пленка провисает и слипается, слишком жесткая — рвется при натяжении или образует ?гармошку?. И это только начало.
Основная ошибка — считать, что все ПВХ или полиэтиленовые пленки одинаковы. Возьмем, к примеру, поставки от ООО Ишуй Комбинированные Упаковочные Изделия. Они работают с разными составами, и здесь важно не просто купить пленку, а понимать, для какого именно продукта она. Для заморозки нужна одна эластичность и морозостойкость, для упаковки свежего мяса в супермаркете — совершенно другая, с определенной проницаемостью для газов.
Я помню случай, когда мы взяли партию пленки, вроде бы по спецификации подходящей для сыра. Но при намотке в рулоны на высокой скорости она начала электростатизоваться так, что слои отталкивались друг от друга, рулон получался рыхлым и разваливался при транспортировке. Пришлось разбираться — оказалось, проблема в антистатической добавке, вернее, в ее отсутствии в этом конкретном составе. Теперь всегда уточняем этот момент, особенно для автоматических линий.
Поэтому их сайт cn-foodpack.ru — это не просто каталог. Там можно найти технические заметки, которые намекают на понимание процесса. Компания из того самого инновационного Линьи, судя по всему, сталкивалась с реальными задачами на производстве, а не просто торгует пленкой. Это чувствуется.
Сам процесс упаковки в рулоны кажется простым: разматываешь, режешь, наматываешь. Но ключевое — наматываешь. Здесь десятки нюансов. Какое натяжение? Постоянное или плавающее? Какой диаметр гильзы? Бумажная гильза может смяться под давлением, пластиковая — проскальзывать на валу, если неверно подобрана шероховатость поверхности.
Один из самых болезненных уроков — это когда рулон, идеально ровный на выходе с линии, через пару дней хранения на складе превращается в ?виноградную гроздь? с выступающими краями. Причина — внутренние напряжения в пленке, которые не успели релаксировать при намотке. Пришлось экспериментировать с температурой в цеху и скоростью намотки, чтобы дать материалу ?успокоиться?.
Именно для таких случаев нужен поставщик, который не смотрит на тебя пустым взглядом, когда ты описываешь проблему. Из описания ООО Ишуй Комбинированные Упаковочные Изделия видно, что они из промышленного региона, а значит, скорее всего, их технолог поймет, о чем речь, если позвонить и описать симптом ?петуха? на рулоне.
Линия для намотки — это отдельный мир. Старое советское оборудование, бывало, работало только с пленкой строгой толщины и ширины. Современные линии более гибкие, но и здесь есть свои ?войны?. Например, датчики контроля края (edge guide). Если пленка слишком прозрачная или, наоборот, матовая, датчик может ее терять, и вся намотка уходит вбок. Приходится клеить метки или настраивать под конкретный тип материала.
Мы как-то купили партию очень качественной, на вид, пищевой пленки. Но при запуске на новой итальянской линии она постоянно рвалась на участке между направляющими валами. Оказалось, коэффициент трения поверхности пленки был слишком низким для конфигурации наших валов — пленка проскальзывала и натягивалась неравномерно. Поставщик, в итоге, прислал своего инженера, и мы вместе подобрали режим. Хороший поставщик — это тот, кто готов вникать в такие детали, а не списывать все на ?ваше оборудование устарело?.
В этом контексте, когда видишь, что компания базируется в оживленном промышленном крае, как Линьи, есть надежда, что они через свои руки пропустили много типов оборудования и знают эти подводные камни.
Многие ограничиваются проверкой толщины и прочности на разрыв. Это важно, но недостаточно. Для пищевой пленки в рулонах критичен тест на ?распускание?. Рулон должен начинать разматываться легко, без рывков, но и не разлетаться сам по себе. Проверяем это вручную, на ощупь — никакой прибор такую субъективную, но vital характеристику не измерит.
Еще один момент — запах. Пищевая пленка не должна иметь постороннего химического запаха, который может мигрировать на продукт. Бывало, получали партию, которая по всем цифрам была идеальна, но имела слабый, едва уловимый ?пластиковый? аромат. Для упаковки хлеба или кондитерки это неприемлемо. Пришлось возвращать.
Это та область, где опыт и чутье решают больше, чем сертификаты. И компания, которая давно в теме, как та, что из горного района Имэнь, обычно сразу предупреждает о таких особенностях той или иной рецептуры материала.
Идеальный рулон, испорченный при перевозке или на складе, — это обычная история. Пленка чувствительна к температуре. Оставлять паллеты с рулонами у батареи или под прямым солнцем на складе — гарантировать деформацию. Рулоны сплющиваются, и потом их невозможно поставить на размоточное оборудование.
Мы однажды потеряли целую партию из-за того, что перевозчик поставил контейнер на солнцепеке на несколько дней. Рулоны спеклись в единую массу. Теперь в договорах с поставщиками, включая потенциальные поставки от ООО Ишуй Комбинированные Упаковочные Изделия, отдельным пунктом прописываем условия транспортировки и упаковки паллет — защитная пленка, картонные углы, запрет на хранение под солнцем.
Кстати, о упаковке. Сами рулоны пищевой пленки часто упаковывают в… более простую полиэтиленовую пленку. Ирония. Но это необходимо для защиты от пыли и влаги. Главное, чтобы эта внешняя пленка тоже была нейтральной и не липла к рулонам.
Так что, упаковка в рулоны пищевой пленки — это не операция, а процесс. Цепочка, где каждое звено — от выбора сырья у поставщика вроде компании из Линьи до настроек на линии и условий на вашем собственном складе — должно быть продумано. Нельзя купить просто ?пленку?. Ты покупаешь материал с определенным поведением, историей и, если повезет, с технической поддержкой от людей, которые знают, о чем ты говоришь, когда жалуешься на ?петуха? или слипшиеся слои.
Сейчас рынок предлагает много вариантов. Но когда видишь сайт, где есть не только цены, но и намек на понимание технологических трудностей (как на cn-foodpack.ru), это вызывает больше доверия. Потому что в нашей работе часто все решают именно эти мелочи, про которые не пишут в рекламных брошюрах. А пишут о них только те, кто сам стоял у линии и видел, как неправильно намотанный рулон отправляет в утиль тонны, казалось бы, идеального материала.
В общем, дело это живое, требующее постоянной внимательности. И хорошо, когда поставщик — не безликий склад, а такая же производственная единица, которая изнутри знает, с какими реальными задачами сталкивается их клиент при намотке этих самых рулонов.